顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯使用，即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運行速度較快，干燥溫度也較高。

     物料經螺旋擠條機制成條狀，均勻進入帶式干燥機網帶上。網帶采用16~20目的不銹鋼網，由變頻調轉動裝置驅動網帶在干燥機內箱內勻速移動，經上、下兩道循環風在物料上串流通過。 
     氣流循環經風機、加熱器，由熱風分配板對物料進行熱交換干燥。在循環過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調節閥、排濕風機排出。另一部分氣體由循環風機進行循環加熱，以達到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統至螺旋出料排出，確保干燥機連續運行。 
     根據物料的性質，，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進料段脫去，進入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質主要是內部水份需要有一定的干燥時間，故網帶行走應放在較慢位置，料層加厚。根據物料的性質，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機箱內的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設備烘干燥的產品質量有較大的提高。