帶式干燥機(jī) 性能特點(diǎn)：

◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得理想的干燥效果。
◎設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
◎獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
◎熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。

一、帶式干燥機(jī)的循環(huán)風(fēng)機(jī)和尾氣排風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)
　　 根據(jù)循環(huán)風(fēng)量和系統(tǒng)阻力選擇循環(huán)風(fēng)機(jī)。通常，選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風(fēng)機(jī)。這種類型風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是效率較高和運(yùn)行時(shí)噪音較小。當(dāng)要求風(fēng)量大，風(fēng)壓較小時(shí)，可選用軸流式風(fēng)機(jī)。尾氣排風(fēng)機(jī)也采用后彎葉輪型離心式風(fēng)機(jī)。
　　   通常每2.5-4m輸送帶面積設(shè)置一臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)。尾氣排風(fēng)機(jī)只設(shè)置一臺(tái)，負(fù)責(zé)排送干燥機(jī)的全部尾氣。

        物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

二、帶式干燥機(jī)的操作過(guò)程的調(diào)節(jié)控制的設(shè)計(jì)
　　 1、干燥介質(zhì)（空氣）經(jīng)箱體側(cè)的百葉窗式進(jìn)風(fēng)口，與部分尾氣混合后通過(guò)加熱裝置被加熱后，穿過(guò)網(wǎng)帶與物料接觸。穿過(guò)網(wǎng)帶前的干燥介質(zhì)溫度由蒸汽流量控制。
　　 2、根據(jù)干燥介質(zhì)穿過(guò)物料層的阻力將控制網(wǎng)帶運(yùn)行速度，以便在投料量變動(dòng)（一般應(yīng)盡量固定）時(shí)，阻力降能保持恒定。
　　 3、由尾氣濕度或其濕球溫度調(diào)節(jié)尾氣排出量。