帶式干燥機的熱風是獨立循環的，部分尾氣有專門的排濕風機排出，廢氣有調節閥控制，熱氣穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走了水分，但偶爾會出現網帶跑偏的情況，這就和多個原因有關系。

　　 帶式干燥機網帶跑偏原因：

　　 1、安裝調面，如托輥、架安裝、滾銅不符合規范要求，出料口的位置有偏差，所導致網帶偏載而跑偏，維護方面，網帶上的灰塵打掃的不及時，堆積起來造成局部直徑變大從而使干燥機網帶跑偏。

　　 2、干燥機的網帶有時候會出現撕裂事故的原因是漏斗磨損太嚴重，導致矸石及煤塊直接落上網帶或網帶及其它物品卡網帶造成撕裂，還有可能是網帶因負荷太大或者接頭強度太低因負荷太大使網帶接頭發生斷裂。

　　 3、如果網帶嚴重跑偏導致被刮撕裂，這也算是設備自身方面，如托輥轉動不靈活，主動動力和從動引導的軸線平行度誤差較大，箱體的外圓圓柱度誤差較大，主動動力和從動引導的軸線平行度誤差較大等。

　　 注意帶式干燥機運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。干燥結束時，應關停加熱裝置，停止燃氣機運行。